የዲስክ ግራኑሌተር በማዳበሪያ ምርት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ከሚውሉት የጥራጥሬ መሳሪያዎች አንዱ ነው። በዕለት ተዕለት የሥራ ሂደት ውስጥ፣ ከኦፕሬሽን ዝርዝር መግለጫዎች፣ ጥንቃቄዎች እና የመጫኛ ዝርዝር መግለጫዎች አንፃር የመሳሪያዎቹን አሠራር ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል። የምርት ቅልጥፍናን በብቃት ለማሻሻል እና በመደበኛ አጠቃቀም የአገልግሎት ዘመንን ለማራዘም።
ቀደም ባሉት የደንበኛ ግብረመልሶች፣ ብዙ ደንበኞች የዲስክ ግራኑሌተርን እየተጠቀሙ መሆኑን ማየት አስቸጋሪ አይደለም። አግባብ ባልሆነ አሠራር እና ዝርዝር መግለጫዎቹን የማያሟላ ጭነት ምክንያት፣ የመሳሪያዎች ጉዳት እና አጥጋቢ ያልሆነ የግራኑሌሽን ውጤት ብዙ አጋጣሚዎች አሉ። ስለዚህ፣ በጥቅም ላይ የዋሉ ጥንቃቄዎችን አጋርቻለሁ።
በመጀመሪያ ደረጃ፣ በየቀኑ በሚከናወኑ የጥራጥሬዎች ሂደት ውስጥ የዲስክ ግራኑሌተር። የአሠራር ደንቦችን ከሚከተሉት ገጽታዎች ለማጠናከር።
1. የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ዲስክ ግራኑሌተር በሚሰራበት ጊዜ የውሃ ቁጥጥር። የዲስክ ግራኑሌተር ሲሰራ፣ የተዘነበለ የ rotary ዲስክ ግራኑሌሽን ሂደትን ይቀበላል። የ granulation ሂደቱ በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ የእርጥበት መጠን ይፈልጋል። የእርጥበት መቆጣጠሪያው ጥሩ ካልሆነ የ granulation መጠን ይቀንሳል። ስለዚህ፣ በማቀነባበሪያው ወቅት፣ የሚረጨው የእርጥበት መቆጣጠሪያ በ granulation ጥሬ ዕቃዎች ላይ ለውጦችን ለመመልከት ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
2. የዲስክ ግራኑሌተርን የሚያንቀሳቅሱት ሰራተኞች መሙያውን ሲቆጣጠሩ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ጥራት ትኩረት መስጠት እና ምንም አይነት ቆሻሻ፣ ትላልቅ ቁርጥራጮች እና ትላልቅ ቅንጣቶች በምግብ ውስጥ እንዳይቀላቀሉ ማረጋገጥ አለባቸው። በተጨማሪም፣ ለመሳሪያዎቹ የምግብ ሙቀት ትኩረት መስጠት አለባቸው። ምክንያቱም የዳይ ጭንቅላቱ የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ ቁሱ ያልተስተካከለ እና ከጀመረ በኋላ ከዳይ ጭንቅላቱ ጋር የሚጣበቅ ሊሆን ይችላል። እንደዚህ አይነት ሁኔታ ካጋጠመዎት፣ ስራውን ከመቀጠልዎ በፊት የዳይ ጭንቅላቱ እስኪቀዘቅዝ ድረስ መጠበቅ አለብዎት።
3. በሚሠራበት ጊዜ የዲስክ ግራኑሌተር የማዘንበል አንግል ለውጥ ላይ ትኩረት ይስጡ። የዲስክ ግራኑሌተር የተወሰነ ዝንባሌ አለው። ዝንባሌው በአጋጣሚ ምክንያት ከተቀየረ፣ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ቅንጣቶች የጥራጥሬ መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እንዲሁም የአገልግሎት ዘመኑን ይነካል።
4. የዲስክ ግራኑላተሩ በሚሰራበት ጊዜ፣ ኦፕሬተሩ በማንኛውም ጊዜ የፊውዝሌጁን የሙቀት ለውጥ ትኩረት መስጠት አለበት፣ እና ተንሸራታቹን በንጹህ እጆች ሊነካው ይችላል። ተንሸራታቹ ከእጆቹ ጋር ካልተጣበቀ፣ ተንሸራታቹ ከእጆቹ ጋር እስኪጣበቅ ድረስ የሙቀት መጠኑ ወዲያውኑ መነሳት አለበት። ከዚያም ንጣፉ በተለመደው ሁኔታ ሲሰራ የተረጋጋ የማሽን ሙቀት ይጠብቁ፣ እና የሙቀት መጠኑ እንዲለዋወጥ አይፍቀዱ። በተጨማሪም፣ እስከ 200 ዲግሪ ሴልሺየስ የሙቀት መጠን ድረስ በማሽኑ ራስጌ አጠገብ ያለውን የሙቀት መጠን ትኩረት ይስጡ።
5. የዲስክ ግራኑሌተር ሲጠቀሙ፣ የተመረቱት ጥራጥሬዎች ወጥ፣ ለስላሳ እና የተሟላ መሆናቸውን ለማረጋገጥ፣ ምግቡ ወጥ እና በቂ መሆኑን ለማረጋገጥ ትኩረት መስጠት እና የመሳሪያዎቹ የማቀነባበሪያ ፍጥነት እና የመመገቢያ ፍጥነት በትክክል መዛመድ አለባቸው፣ ይህም የጥራጥሬዎቹ ጥራት እና ውጤት እንዳይቀንስ ያደርጋል።
6. የዲስክ ግራኑሌተር አካል ያልተረጋጋ በሚሆንበት ጊዜ፣ በመገጣጠሚያዎቹ መካከል ያለው ክፍተት በጣም ጥብቅ መሆኑን ለማረጋገጥ ትኩረት መስጠት እና በጊዜ ውስጥ መፍታት አለብዎት። የመቀነሻው ተሸካሚ ክፍል ሞቃት ወይም ከድምጽ ጋር አብሮ የሚሄድ ከሆነ፣ በጊዜ መጠገን እና ነዳጅ መሙላት አለበት።
በሁለተኛ ደረጃ፣ የዲስክ ግራኑሌተሩ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር በሚሰበሰብበት ሂደት ውስጥ ለብዙ ገጽታዎች ትኩረት መስጠት አለበት። እነዚህም፡
7. የዲስክ ግራኑሌተር በሚጫንበት ጊዜ ዋናው አካል ወደ አግድም ቀጥ ብሎ መቀመጥ አለበት፣ እና ተከላው ከተጠናቀቀ በኋላ የቋሚነት መለኪያ እና የዲፈረንስ ማስተካከያ መከናወን አለበት።
8. የዲስክ ግራኑሌተርን ከመጫንዎ በፊት የኮንክሪት መሠረቱ መዘጋጀት፣ በአግድም የኮንክሪት መሠረት ላይ መጫን እና በቦልቶች መያያዝ አለበት።
9. ኃይሉን ከማብራትዎ በፊት ኃይሉ በዲስክ ግራኑሌተር የተቀመጡትን የኃይል መስፈርቶች ማሟላቱን ያረጋግጡ፣ እና የኃይል ገመዱን እና የመቆጣጠሪያ ማብሪያውን እንደ መሳሪያው ኃይል ያዋቅሩ።
10. ከተጫነ በኋላ፣ በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ያሉት ቦልቶች ልቅ መሆናቸውን እና ዋናው የሞተር ክፍል በር መያያዙን ያረጋግጡ።
የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ዲስክ ግራኑሌተርን በሚጠቀሙበት ሂደት ውስጥ፣ በስራ ሂደት ውስጥ ትኩረት ለማግኘት 10 ነጥቦችን በጥብቅ የሚከተሉ ከሆነ የጥራጥሬ መጠኑ ውጤታማ በሆነ መንገድ ይሻሻላል፣ የኃይል ፍጆታው ይቀንሳል፣ እና የመሳሪያው ዕድሜ ሊራዘም ይችላል። ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ግራኑሌተርን ለመምረጥ፣ እንደ ዜንግግዙ ቲያንቺ ሄቪ ኢንደስትሪያል ዲስክ ግራኑሌተር ያሉ የተረጋጋ አፈጻጸም እና አስተማማኝ ጥራት ያላቸውን መሳሪያዎች መምረጥ ይችላሉ። እንዲሁም የጥራጥሬ ጥራት፣ የውጤት እና የመሳሪያዎች ዕድሜ መሻሻል ለማረጋገጥ በትክክል መስራት እና በተጠበቁት ጥንቃቄዎች መሰረት መስራት አለብዎት።
የፖስታ ሰዓት፡- ጥር-12-2023
