በማዳበሪያ ዲስክ ጥራጥሬ አጠቃቀም ረገድ ትኩረት የሚሹ 10 ጉዳዮች

የዲስክ ግራኑሌተር በማዳበሪያ ማምረቻ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ከሚውሉት የጥራጥሬ ዕቃዎች አንዱ ነው።በዕለት ተዕለት ሥራ ሂደት ውስጥ የመሳሪያውን አሠራር ከኦፕሬሽን መመዘኛዎች, የጥንቃቄዎች እና የመጫኛ ዝርዝሮች ገጽታዎች ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.ደረጃውን በጠበቀ አጠቃቀም የምርት ውጤታማነትን በብቃት ለማሻሻል እና የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም።
ባለፈው የደንበኛ ግብረመልስ፣ ብዙ ደንበኞች የዲስክ ግራኑሌተር እየተጠቀሙ መሆናቸውን ለማየት አስቸጋሪ አይደለም።አግባብ ባልሆነ አሠራር እና መጫኑ ምክንያት መመዘኛዎችን በማያሟሉ የመሣሪያዎች ብልሽት እና አጥጋቢ ያልሆነ የጥራጥሬ ውጤት ብዙ ጉዳዮች አሉ።ስለዚህ፣ በጥቅም ላይ ያሉ ጥንቃቄዎችን አጋርቻለሁ።
በመጀመሪያ ደረጃ, በጥራጥሬዎች ዕለታዊ ሂደት ውስጥ የዲስክ ግራኑሌተር.ከሚከተሉት ገጽታዎች የአሠራር ደንቦችን ለማጠናከር.
ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ዲስክ granulator ሥራ ወቅት 1.የውሃ ቁጥጥር.የዲስክ ግራኑሌተር በሚሰራበት ጊዜ, የተዘበራረቀ የ rotary disc granulation ሂደትን ይቀበላል.የጥራጥሬው ሂደት በአንጻራዊነት ከፍተኛ የእርጥበት መጠን ያስፈልገዋል.የእርጥበት መቆጣጠሪያው ጥሩ ካልሆነ የጥራጥሬው መጠን ይቀንሳል.ስለዚህ በማቀነባበሪያው ወቅት በእርጥበት መቆጣጠሪያው ላይ ወደ ጥራጥሬ ጥሬ ዕቃዎች የሚረጩትን ለውጦች ለመመልከት ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.
2. የዲስክ ግራኑሌተርን የሚሠሩት ሰራተኞች መሙያውን ሲቆጣጠሩ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ጥራት ትኩረት መስጠት አለባቸው, እና ምንም ቆሻሻዎች, ትላልቅ ቁርጥራጮች እና ትላልቅ ቅንጣቶች በምግብ ውስጥ እንዳይቀላቀሉ ያረጋግጡ.በተጨማሪም, ለመሳሪያው ምግብ የሙቀት መጠን ትኩረት መስጠት አለባቸው.ምክንያቱም የሞቱ ጭንቅላት የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ ቁሱ ሳይፈጠር እና ከተነሳ በኋላ በሟች ጭንቅላት ላይ ሊጣበቅ ይችላል.እንደዚህ አይነት ሁኔታ ካጋጠመዎት ቀዶ ጥገናውን ከመቀጠልዎ በፊት የሟቹ ጭንቅላት እስኪቀዘቅዝ ድረስ መጠበቅ አለብዎት.
በሚሠራበት ጊዜ የዲስክ ግራኑሌተርን የማዘንበል አንግል ለውጥ ትኩረት ይስጡ ።የዲስክ ግራኑሌተር የተወሰነ ዝንባሌ አለው።በአጋጣሚ ምክንያቶች ዝንባሌው ከተቀየረ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ቅንጣቶችን የመጨመር መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እንዲሁም በአገልግሎት ህይወት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል.
የዲስክ ግራኑሌተር በሚሰራበት ጊዜ 4.ኦፕሬተሩ በማንኛውም ጊዜ ለፍላሹ የሙቀት ለውጥ ትኩረት መስጠት አለበት እና ንፁህ እጆችን መንካት ይችላል።ስሊቨር በእጆቹ ላይ የማይጣበቅ ከሆነ, ሙቀቱ በእጆቹ ላይ እስኪጣበቅ ድረስ ወዲያውኑ የሙቀት መጠኑ መጨመር አለበት.ከዚያም ግራኑሌተሩ በተለምዶ በሚሰራበት ጊዜ የተረጋጋ የማሽን ሙቀት ያቆዩ እና የሙቀት መጠኑ እንዲለዋወጥ አይፍቀዱ።በተጨማሪም, ወደ 200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ የሙቀት መጠን ለመጠበቅ ማሽኑ እስኪያልቅ ድረስ በአየር ማስወጫ ጉድጓድ አቅራቢያ ያለውን የሙቀት መጠን ትኩረት ይስጡ.
5. የዲስክ ግራኑሌተር ሲጠቀሙ የሚመረቱት ጥራጥሬዎች አንድ ወጥ፣ ለስላሳ እና የተሟላ መሆናቸውን ለማረጋገጥ አመጋገብ አንድ ዓይነት እና በቂ መሆኑን ለማረጋገጥ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል እንዲሁም የመሳሪያዎቹ የሂደት ፍጥነት እና የመመገቢያ ፍጥነት በትክክል መሆን አለበት። የጥራጥሬዎች ጥራት እና ውፅዓት መቀነስ ለማስቀረት የተጣጣመ.
የዲስክ granulator አካል ያልተረጋጋ እየሄደ ነው 6.When, እናንተ ከተጋጠሙትም መካከል ያለውን ክፍተት በጣም ጥብቅ መሆኑን ለማረጋገጥ ትኩረት መስጠት ይኖርባቸዋል, እና ጊዜ ውስጥ ፈታ.የመቀነሻው ተሸካሚ ክፍል ሞቃት ወይም በድምፅ የታጀበ ሆኖ ከተገኘ በጊዜ መጠገን እና ነዳጅ መሙላት አለበት.
በሁለተኛ ደረጃ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመርን በሚገጣጠምበት ጊዜ የዲስክ ግራኑሌተር ለብዙ ገፅታዎች ትኩረት መስጠት አለበት.ናቸው፥
7.During የዲስክ ግራኑሌተር በሚጫንበት ጊዜ ዋናው አካል ወደ አግድም ቀጥ ብሎ መቀመጥ አለበት, እና የቋሚነት መለኪያ እና የዲቪዥን ማስተካከያ መጫኑ ከተጠናቀቀ በኋላ መከናወን አለበት.
8. የዲስክ ግራኑሌተርን ከመጫንዎ በፊት የኮንክሪት መሰረቱን ማዘጋጀት, በአግድም ኮንክሪት መሠረት ላይ መጫን እና በቦላዎች መያያዝ አለበት.
9. ኃይሉን ከማብራትዎ በፊት ኃይሉ በዲስክ ግራኑሌተር የተቀመጡትን የኃይል መስፈርቶች ማሟላቱን ያረጋግጡ እና የኃይል ገመዱን እና የመቆጣጠሪያ ማብሪያውን በመሳሪያው ኃይል መሰረት ያዋቅሩ።
10. ከተጫነ በኋላ, በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ያሉት መቀርቀሪያዎች የተለቀቁ መሆናቸውን እና ዋናው የሞተር ክፍል በር የታሰረ መሆኑን ያረጋግጡ.
የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ዲስክ ጥራጥሬን በመጠቀም ሂደት ውስጥ, በ 10 ቱን ነጥቦች በጥብቅ ከተከተሉ, በአሠራሩ ሂደት ውስጥ ትኩረትን የሚሹ ከሆነ, የጥራጥሬው መጠን በትክክል ይሻሻላል, የኃይል ፍጆታው ይቀንሳል እና የመሳሪያው ህይወት ሊራዘም ይችላል. .የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ጥራጥሬን ለመምረጥ እንደ የዜንግዡ ቲያንቺ ከባድ ኢንዱስትሪ ዲስክ ግራኑሌተር ያሉ የተረጋጋ አፈጻጸም እና አስተማማኝ ጥራት ያላቸውን መሳሪያዎች መምረጥ ይችላሉ።እንዲሁም የጥራጥሬ ጥራት፣ ውፅዓት እና የመሳሪያ ህይወት መሻሻልን ለማረጋገጥ በትክክል መስራት እና በጥንቃቄው መሰረት መስራት አለቦት።