የተለመዱ የማዳበሪያ ኤክስትራክሽን ጥራጥሬዎች ድርብ-ጥቅል extrusion granulators እና ጠፍጣፋ (ቀለበት) die extrusion granulators ያካትታሉ.ውህድ ማዳበሪያዎች በሚቀነባበሩበት ጊዜ እነዚህ ጥራጥሬዎች እንደፍላጎታቸው የናይትሮጅን ንጥረ ነገሮችን ይጨምራሉ እና አንዳንዶች ዩሪያን እንደ የናይትሮጅን ንጥረ ነገሮች ምንጭ ይጠቀማሉ ይህም በአየር ውስጥ ያለውን እርጥበት በቀላሉ በመሳብ እና የተዋሃዱ የማዳበሪያ ቅንጣቶች እንዲጣበቁ ያደርጋል.ስለዚህ, ብዙውን ጊዜ ድርብ-ጥቅል extrusion granulator ደረቅ ፓውደር granulator ነው ይባላል, ይህም ከ 10% ያነሰ እርጥበት ይዘት ጋር ጥሬ ዕቃዎች ለማግኘት granules ላይ የተሻለ ውጤት አለው.ለእርጥብ ቁሳቁሶች አስፈላጊው ፀረ-ጠንካራ ቴክኖሎጂ መከናወን አለበት.እርጥበትን የያዙ የማዳበሪያ ጥራጥሬዎችን እንደ ድብልቅ ማዳበሪያዎች ጥሬ ዕቃዎች ለማከማቸት, ጠንካራነትን ማስወገድ ያስፈልጋል.
የውህድ ማዳበሪያ ኤክስትራክሽን ጥራጥሬ ማቀነባበሪያ ቅንጣቶች መርህ እና የውሃ ፍላጎት
የ extrusion granulator የስራ መርህ በአብዛኛው ደረቅ ዱቄት እንደ ዋናው ጥሬ እቃ ነው.የተበጣጠለው ቁሳቁስ ሲጨመቅ, የንጥረቶቹ ክፍል ይደቅቃሉ, እና ጥሩው ዱቄት በንጥሎቹ መካከል ያለውን ክፍተት ይሞላል.በዚህ ሁኔታ፣ አዲስ በተፈጠረው ወለል ላይ ያለው የነጻ ኬሚካላዊ ትስስር በፍጥነት በአተሞች ወይም በከባቢ አየር ውስጥ በሚገኙ ሞለኪውሎች መሞላት ካልቻለ፣ አዲስ የተፈጠሩት ንጣፎች እርስበርስ ይገናኛሉ እና ጠንካራ የመዋሃድ ትስስር ይፈጥራሉ።ሮለር ያለውን extrusion ያህል, ሮለር ቆዳ spherical ተቃራኒ ጎድጎድ, ወደ ሉላዊ ቅርጽ ወደ extruded ነው, እና ጠፍጣፋ (ቀለበት) የሚሞቱትን ቅንጣቶች columnar ናቸው.የኤክስትራክሽን ጥራጥሬ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ የእርጥበት መጠን ያስፈልገዋል.እርጥበቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ወደ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ የማድረቅ ዘዴን መጨመር አስፈላጊ ነው.
የናይትሮጅን ምንጭ የእርጥበት መሳብ አይነት በውህድ ማዳበሪያ granulation ሂደት ውስጥ አሉታዊ ተጽእኖዎች መፍትሄ
በቅንጅት ማዳበሪያ ጥራጥሬ ሂደት ውስጥ ያለው የመጠቅለያው ፍሬ ነገር በአብዛኛው በናይትሮጅን ምንጭ ዩሪያ ውሃ በመምጠጥ ምክንያት የሚፈጠረው ከፍተኛ የውሃ ይዘት ነው።በሜካኒካል አነጋገር, የተቀናጁ ማዳበሪያዎች "በዝግታ ማቃጠል" መጀመር እና ፍጥነት በአሞኒየም ናይትሬት እና ፖታስየም ክሎራይድ ይዘት መጨመር አይጨምርም.ለምሳሌ, 80% አሚዮኒየም ናይትሬት እና 20% ፖታስየም ክሎራይድ የያዘው ድብልቅ አይቃጠልም, ነገር ግን 30% ዲያቶማቲክ ምድር, 55% አሚዮኒየም ናይትሬት እና 15% ፖታስየም ክሎራይድ ድብልቅ "ቀስ በቀስ ማቃጠል" ይፈጥራል.
የናይትሮጅን ምንጭ እንደ ዩሪያ ጋር ድብልቅ ማዳበሪያ ቅንጣቶች ከፍተኛ hygroscopicity እና ዝቅተኛ ማለስለሻ ነጥብ አላቸው;የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ biuret እና adducts በቀላሉ ይፈጠራሉ;የሙቀት መጠኑ ከፍ ባለበት ጊዜ ዩሪያ በሃይድሮላይዝድ ይለወጣል, በዚህም ምክንያት የአሞኒያ መጥፋት ያስከትላል.
ይህ የናይትሮጅን ምንጭ ውሃን በመምጠጥ ምክንያት የሚከሰተውን ከፍተኛ የውሃ መጠን ለመፍታት አስፈላጊ ነው.የናይትሮጅን ምንጭን ይቀንሱ ካልሲየም ሱፐርፎፌት ሲኖር በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ፎስፎረስ ይወድማል;ዩሪያ-የጋራ የካልሲየም ሱፐርፎስፌት ውህድ ማዳበሪያዎችን ሲያመርት የተለመደው ሱፐርፎስፌት እንደ አሞኒየሽን ያሉ ቅድመ-ህክምና መደረግ አለባቸው፣ ይህም ማዳበሪያዎችን ያስወግዳል ወይም ካልሲየም ማግኒዥየም ፎስፎረስ በመጨመር የሱፐፌፌት ነፃ አሲድን ያስወግዳል እና ነፃውን ውሃ ወደ ክሪስታል ውሃ ይለውጣል ፣ ምርቱን ያሻሽላል። ጥራት ያለው, ወይም አሚዮኒየም ሰልፌት መጨመር, ይህም የተጠናቀቀውን ምርት እርጥበት እንዲቀንስ እና የተጠናቀቀውን ምርት ጥንካሬን ሊያጠናክር ይችላል;ክሎሪን በሚኖርበት ጊዜ አሚዮኒየም በሚቀየርበት ጊዜ ዩሪያ እና ክሎሪን ውህድ ይፈጥራሉ ፣ ይህም ክሪስታላይዜሽን እንዲጨምር ያደርጋል ፣ ይህም እንደገና የሚሞቀው ማዳበሪያ በማከማቸት ወቅት የተጠናቀቀውን ምርት በቀላሉ እንዲባባስ ያደርገዋል ።ስለዚህ እንደ ናይትሮጅን ምንጭ የሆነው ዩሪያ ያለው ውሁድ ማዳበሪያ ለማድረቅ እና ለማቀዝቀዝ ሂደት ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት።.ለምሳሌ, የማድረቂያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, የማድረቅ ጊዜ በጣም ረጅም መሆን የለበትም, በጥራት ደረጃው ውስጥ የተገለፀው የእርጥበት መጠን መሟላት አለበት, በምርት ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ማቅለጥ ክስተት መወገድ እና ምንም ዓይነት ኬክ መቀመጥ የለበትም. በማከማቻው ሂደት ውስጥ.
ከላይ ያሉት የማዳበሪያው ጥራጥሬ (ግራኑሌተር) በጥራጥሬ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ እርጥበት እንዲፈጠር ምክንያት ናቸው, ይህም መጨናነቅን ያስከትላል.መጨናነቅን ለማስወገድ ዋናው ዘዴ የማድረቅ ዘዴን መጠቀም ነው.የቁሳቁሶች ቅድመ-ህክምና, የንጥረቶችን እና ሌሎች ዘዴዎችን መጨመር, የተቀነባበሩ የማዳበሪያ ቅንጣቶችን ማቀነባበር እና ያልተበላሹ መቆያዎችን ለመገንዘብ.
የልጥፍ ጊዜ፡- ዲሴምበር-10-2022
